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翟经理 女士
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发布时间:2020-06-30 03:01:05
喷塑工艺流程,前处理:目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
喷塑不需稀料,施工对环境无污染,对***无du害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;
在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。加强通风设备,粉末静电喷涂厂,防止溶剂蒸气的危害;
铝型材喷涂工艺操作规程
喷粉
1、根据工件的形状补喷的角度应从45°或90°的角度补喷;
2、补喷或自动喷涂粉末时要特别注意,积粉、、膜厚超高、的不良品。所以在喷涂砂纹粉末和金属粉末时,五金喷涂加工,静电电压要调低一点,电压大约在45Kv-55Kv之间;平光、高光、亚光的粉末静电电压相对要调高一点,电压大约在60Kv-70Kv之间。自动喷枪与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内(距离是指喷枪的喷嘴和工件之间的空间距离)
铝合金喷涂作业注意事项
由于手动磨擦枪的喷出粉量较要大,所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当加快。另外,某些型材由于自身结构的影响,喷粉过程中产生一些死角,即使通过补粉,也无法达到正常效果,这些位置应加以区分,切不可盲目进行补粉,否则粉末过多,涂膜较厚,影响到型材表面质量,又浪费了粉末。这种位置多位于凹槽较深,合肥喷涂,且宽度较窄的型材上面,这些凹槽大多位于型材的非装饰面。对于型材的整体外观效果影响并不是很大,原因在于凹槽中两个对立面处于同极且距离过于接近,机柜喷涂,形成了相互排斥的电场,即法拉第屏蔽效应,阻碍了粉末在凹槽内部的吸附。
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